在线水质toc分析仪是实时监测工业给水、锅炉补给水、半导体超纯水及污水处理出水中有机污染物含量的核心设备，广泛应用于电力、电子、制药、化工及环保领域。其通过高温催化氧化或紫外-过硫酸盐氧化将有机物转化为CO2，再经NDIR检测器定量，精度可达±1%。
在线水质toc分析仪长期运行于复杂水样环境中，易因管路污染、催化剂失活、光源衰减或试剂耗尽导致数据漂移、响应迟缓甚至系统故障。建立科学、周期性的维护保养机制，是保障其长期稳定运行的关键。
一、每日/每周基础维护
检查试剂与载气：确保酸化剂、氧化剂充足，高纯氮气或空气压力稳定（0.2–0.4MPa）；
观察排液与废液桶：及时清空废液，防止倒吸或溢出；
查看系统报警与趋势图：若零点/量程漂移超5%，需立即排查。
二、每月深度保养
清洗流路系统：用去离子水或1%稀硝酸反冲洗进样管、反应管及除湿器，去除无机盐结晶与有机残留；
更换消耗品：包括干燥剂（硅胶或Nafion膜）、过滤器滤芯（0.2–5μm）、蠕动泵管（寿命约3个月）；
校准零点与跨度：使用超纯水（TOC＜1ppb）校零，邻苯二甲酸氢钾标准液（如1ppmC）校准量程。
三、每季度核心部件维护
再生或更换催化剂（高温型）：铂/钴催化剂在680℃以上长期使用会烧结失活，需按厂家建议更换；
清洁NDIR检测池窗口：用无尘布蘸无水乙醇轻拭红外透镜，防止水汽或颗粒附着影响光通量；
验证自动稀释功能：对高浓度样品（＞10ppm），测试稀释比是否准确。
四、每半年专业保养
检查紫外灯强度（UV氧化型）：若氧化效率下降，需更换UV灯管（寿命通常6000–8000小时）；
校验流量控制系统：确保进样体积重复性误差＜±1%；
备份与升级软件：防止程序丢失，并获取最新抗干扰算法。
五、年度大保养建议
由厂家工程师进行整机性能验证，出具符合EPA415.3、ISO8245或USP<643>的校准报告；
全面检测电路板、电磁阀及密封圈老化情况；
对超纯水应用，同步维护前端预处理系统（如EDI、抛光混床）。
更新时间：2026-01-01
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